La conception de cartes électroniques requiert une large expertise dans le domaine mais également une équipe dotée de savoir-faire spécifiques et complémentaires. En premier lieu, le circuit imprimé doit répondre à des besoins bien particuliers : les vôtres ! Il est également crucial de ne pas négliger les critères d’efficacité et de durabilité !
Pour démarrer, il est fondamental de rédiger avec attention le cahier des charges. Il s’agit d’un document qui regroupe l’ensemble de vos attentes concernant votre produit : les différentes fonctionnalités et caractéristiques de celui-ci.
Comme pour tout projet, il est la ligne directrice à suivre pour nos ingénieurs et notre bureau d’étude. Il peut faire l’objet de modifications en cours de projet mais il est essentiel de prendre son temps et de réfléchir pendant la rédaction de ce dernier afin d’optimiser le temps de conception.
Avant ou pendant la rédaction du cahier des charges, un premier prototype peut être conçu afin de tester le concept.
Cette étape consiste à réaliser un premier schéma de circuits électroniques afin de déterminer la place des composants et de déterminer leurs connexions. Pour ce faire, nos concepteurs disposent de logiciels de conception assistés qui leur permettent de tester le fonctionnement de la carte et les interactions des différents composants.
Le choix des composants dépend de plusieurs critères, tels que le coût, la disponibilité et le risque d’obsolescence. L’ingénieur a également comme autres contraintes, la place disponible, la chaleur produite ou les besoins énergétiques de certains composants.
Tout cela est déterminé en fonction de vos attentes et du cahier des charges.
Le schéma de routage est une étape très importante, il s’agit d’un prototype virtuel qui permet de passer à la loupe les particularités du PCB grâce aux instruments de simulation. Il consiste également à créer les liaisons entre les composants. Cette phase est à la fois primordiale pour optimiser le produit final et le temps de production mais aussi pour prévenir des problématiques futures.
Cette étape est la concrétisation de votre projet.
Nous assemblons les cartes électroniques c’est à dire que nous posons sur des circuits imprimés avec nos robots, des Composants Montés en Surface (CMS), ou manuellement des composants traversants.
Après avoir assemblé les cartes, les soudures sont inspectées par un robot de contrôle AOI (Automatic Optic Inspection).
De plus, afin de répondre aux exigences de notre norme IOS 9001, un contrôle AQL (niveau de qualité acceptable – échantillonnage) est également effectué avant l’emballage des cartes.
Rappelons que cette étape ne permet pas de garantir le fonctionnement d’une carte. C’est la phase de tests (phase optionnelle) qui permet de vérifier le fonctionnement d’une carte et de ses caractéristiques.
N’hésitez pas à en découvrir plus sur notre processus de contrôle.
Une fois que toutes ces étapes ont été validées, nous effectuons, sur demande, une série de tests fonctionnels et/ou de programmation. Notre bureau d’étude peut vous assister pour développer tous types de testeurs.
Résultat, vous obtenez des cartes fiables de qualité et parfaitement contrôlées.
Tous nos process de fabrication respectent la norme ROHS et les normes IPC.
Nos normes ISO 9001 et ISO 14001 vous assurent de notre maîtrise de la qualité et de la gestion des risques dans un environnement que nous savons fragile et que nous tentons de protéger en diminuant nos impacts de de 5% par an !